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铂金焊接贵金属激光焊接

来源:深圳市镭康机械设备有限公司发表时间:2020-06-09

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激光焊接和点焊在铂金的相对较新的应用促进了激光焊接的使用,因为与传统的焊接和铜焊相比,接头的强度更高。在本文中,我们比较了三种不同铂金合金的焊缝,它们是用三种不同的焊接技术生产的:常规焊接,激光焊接和点焊。连接冷轧钢筋的焊缝由在自己的车间中运营的珠宝商进行。在我们的实验室中评估了热影响区的范围以及随之而来的硬度降低。激光和点焊产生的热影响区非常狭窄,硬度相应降低的区域也很窄,而传统的焊接会导致样品退火并软化整个长度。激光尤其是点焊很难实现完全连接,在连接较厚的部分时可能会出现问题。有了这些知识,珠宝商就可以适当地设计,以利用新颖的连接技术。
从理论上讲,铂金珠宝商可以使用各种连接技术,包括传统的“焊料合金”钎焊,熔焊,摩擦焊,电弧焊和电子束焊(1)。直到最近,中小型珠宝商只能进行钎焊和熔焊。在过去的十年中,激光焊接装置已经变得足够小且便宜,足以用于珠宝车间(1-3)。甚至在最近,专门为珠宝工作室(4)开发了微型电阻点焊机。传统的铂焊接是通过在待连接的工件之间插入一块超大尺寸的相同金属薄片来进行的。热量被施加到突出的片材上,从而熔化并密封接头(5)。这与使用低熔点合金的传统钎焊形成了对比,这在金或银锻造中很常见(1)。激光焊接使用高强度,聚焦的激光束将能量施加到很小的区域,从而导致非常迅速和有效的局部熔化(2)。使用带十字准线的立体显微镜确定焊点的位置。几乎不会产生热量,并且可以在复杂的零件之间,不同金属之间以及靠近凝固的石头上进行激光焊接而不会损坏它们(3)。新的点焊装置使用电极产生高强度的电火花,以熔化母体金属或细金属丝以进行焊接(4)。与银或金珠宝合金相比,激光焊和点焊都利用了铂的热扩散率低的事实(3)。这意味着集中施加一小部分高能会导致局部熔化,而不会显着加热周围的金属。这导致在焊缝周围的热影响区相对较小,并且大部分工件的机械性能保持不变。现在,熔焊,激光焊接和点焊是铂金珠宝制造中最常用的三种连接技术(1-3)。我们着手使用珠宝车间实际使用的设备,对三种不同的铂合金上的这三种技术进行比较。

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