激光焊接是一种新型焊接工艺技术,主要用于焊接薄壁材料的、精密零件，可实现点焊、对接焊接、焊接、密封焊接，高纵横比,小焊缝宽度,热影响区小、有小形,焊接速度快,焊缝光滑, 焊接后无需处理或加工简单，焊接质量高,无气孔,控制精确,焦点小,定位精度高,易于自动化。已经引入了高功率激光焊接机，并且可以修复各种类型的激光焊接机、以用于更厚的材料。
      如今，铝合金产品经常出现在铝合金门窗中。锅和平底锅由铝制成。铝合金的普遍使用也促进了铝合金连续焊接技术的发展，这相当于连续激光焊接机技术，并已加入铝应用市场。传统铝合金的焊接过程存在很多困难。例如，铝合金的导热铝非常大，约为钢的2-4倍，耐热性非常差。通常，铝合金不耐高温，膨胀系数大，易于生产。焊接变形和焊接裂纹倾向也很明显。由于这些焊接难题，加工制造商难以日夜找到更好的焊接方法。

      这些看似不起眼的问题往往带来意想不到的麻烦，激光焊接技术生产连续激光焊接机可以很容易地解决这些小问题，从而有效地保证了工件的完整性，不会受到损坏。那么连续激光焊接机如何超越传统焊接？他有更好的优势吗？

激光焊接铝合金的三大优势：
一、激光光束具有高能量密度，高焊接速度，对非焊接部件无影响或轻微影响，字体无热变形；
二、效率高，无工具磨损，节约耗材，速度是传统焊接字的8-10倍，可以长时间的工作，低热量；
三、尺寸小，易于操作，效率高，焊点坚固美观，是一种非常灵活的焊接方式。