焊接铝、铜、钛合金等材料是工业加工必不可少的，而光纤连续自动激光焊接机可以应对各种金属焊接，包括低碳钢和铝、铜、钛合金等，是工业金属产品标记必备神器，但是激光焊接机对铝合金的焊接存在种种技术难题，镭康科技来看看如何优化其焊接质量。

　　光纤连续自动激光焊接机由于光纤激光器的脉冲的上升时间和高光束质量的特性，热输入量小且热源集中，激光焊接铝、铜、钛合金的能量密度更加集中，激光波长更短，高反射得到改善,特别适用于金属焊接。

　光纤连续自动激光焊接机在给定的光学系统中，较高的输出光束质量的激光光点的大小更小，所以可以提高加工效率。对于大多数材料，通过激光填丝，激光-MIG复合焊，双光斑激光焊等工艺，可明显改善铝合金焊接的成型效果，表面粗糙的金属喷砂程度高，光的反射率和干净的表面，从而标志着激光能量输入较少，且焊接质量得到改善。

　　焊接工艺介绍

　　光纤连续自动激光焊接机目前主要采用TIG焊、MIG焊等常规方法来焊接铝合金。无论是何种焊接方法，铝合金焊

接前准备工作是必不可少的，对铝合金的焊接质量影响很大。

　　●焊接前对铝合金件表面进行无水酒精或丙酮擦试，以清除表面所吸附的水或油等杂质;

　　●防止工件在空气中被氧化，需要对工件进行机械打磨或化学处理并烘干，以尽快完成焊接;

　　●为了加快铝合金焊接时的熔池流动性，可以在铝合金工件焊接背面加垫铜板以改善焊缝成型;

　　●焊接时，采用Ar气保护，隔绝空气，能减小气孔的产生。

光纤连续自动激光焊接机不仅仅实现各种金属的焊接，随着各个行业都想要打造的更有特色，设备的广泛普及应用，使得整个市场也跟着活跃了起来，不仅仅是用于企业制造，更多的用于我们的生活用品DIY。