中国市场上应用最为广泛的激光打标机型目前有：光纤激光打标机，紫外激光打标机，二氧化碳激光打标机，皮秒激光打标机，飞秒激光打标机但是光纤，紫外，二氧化碳激光打标机这三类是目前市场上主流的激光打标设备，几乎覆盖了各类产品的标识包装应用，他们应用差异是的他们在各自的领域发展优势，其主要区别也是工作原理及其核心部件的组成结构不同，今天镭康小编 给大家介绍一下光纤激光打标机和紫外激光打标机的主要区别。

一：核心部件激光器


光纤激光打标机：采用的事1064nm波长的激光器。


紫外激光打标机：采用355nm的紫外激光器，紫外采用3阶腔内倍频技术同红外激光器比较，355nm紫外光聚焦光斑极小，在很大程度上降低了耗材的机械变形且加工热效应影响小。关于激光波长，一般波长越短，激光出来的聚焦光斑越小，精度也会很高，加工时候锁形成的热影响区域就越小，加工的效果也越精细。


光纤激光打标机


二：光纤激光打标机与紫外激光打标机的优势对比


1．在波长对方方面，紫外激光器的波长比可见光波长更短（肉眼可以看得到），能够更精准的聚焦，在产生极其精细的电路特性的同时，还能保持优良的定位精度。


2 . 加工件温度比较低，紫外线中存在的高能光子对紫外激光得易应用大型的PCB电路板的组合，从FR4等标准材料到高频陶瓷复合材料及包括聚酰亚胺在内的柔性线路板材料都适合标识。常见的PCB材料在6种不同激光器作用下的吸收光率。6种激光器中包括准分子激光器（波长为248nm），红外线激光器（波长为1064nm），和2种二氧化碳激光器（波长分别为9.4um和1.06um）。紫外激光器（ND：YAG，波长为355nm）是一种比较罕见的三种材料中吸收率一致的激光器。


3．紫外激光打标机应用于树脂和铜材质时显示了极高的吸收率，在加工玻璃时也有合适的吸收率。价格比较昂贵的准分子激光器（波长248nm）在加工这些材料是才会得到更好的吸收率，材料的差异性使得紫外激光器成为了很多工业领域中对PCB材料应用的最佳选择机型，从生产最基本的电路板，电路布线，到生产极小的嵌入式芯片等工艺都比较通用。


紫外激光打标机


三：它们的加工方式


紫外激光加工的过程属于冷加工方式，就是加工过程中产生的热量少。具有高负荷能量的（紫外）光子，能够打到材料或周围介质的化学组成部分。使材料发生非热过程破坏。对被加工的表面层和局域不产生热或者热变形等作用。非常适用于精细加工或者高精细 要求的加工。光纤激光打标机是通过激光光束降表层物质蒸发露出物质层，或者通过光能量导致物质表面发生烧灼或者物质的化学及物理变化标出的痕迹。显示出所刻蚀的图案，条形码，文字，logo等图形，适合金属产品加工和部分非金属材质产品的标识。


四：应用领域的细分


紫外激光打标机：应用在超精细加工的高端市场。如药品，化妆品，高分子材料包装，包装瓶打标，因为效果精细，标记清晰，很难抹掉。优于油墨喷码环保。紫外激光打标机在柔性PCB板上的打标，划片、硅晶体打微孔，盲孔的加工。及其这些优势，紫外激光打标机在这些产品上的应用比较广泛。