由于社会生活水平的不断提高，消费者对产品的外观质量以及款式都提出了更多的要求 ，传统的切割方式已经明显满足不了现代化的市场需求，而金属激光切割机的出现，其优质的切割效果，为企业带来的新的曙光。

   激光切割工艺的优势不仅能促进企业的快速发展，为企业创造了巨 大的利润，同时，其优质的切割效果为消费者带来了高品质的产品回报。随着激光切割机企业的壮大和市场日趋成熟，激光切割机品牌集中化的趋势日渐展现。在我国经济快速发展的过程中，工业发展的速度较为明显。在工业逐渐发展的过程中，加工技术在行业中的重要性逐渐体现出来。作为一项较为先进的加工技术，激光切割技术无论是从其发展前景，还是应用的重要性，对整个工业行业的发展具有积极的促进作用。激光切割技术的应用不仅提高加工的工作效率，同时还促使加工的工序更为精致。


这意味着激光切割机在模具行业具有“登陆海滩”的潜力，还有大量的蛋糕等待激光切割机抢占。机箱电柜行业的设计制造已从以往大批量、设计简单、制作周期长逐渐转至小批精细化、 快速加工。机械电柜生产厂家不得不从传统的切割工艺进行改革。


   金属激光不仅能满足先进的切割需求，且能减少制造行业的材料浪费和加快生产周期。金属激光切割机的应用为机械电柜制造行业节约了大量的生产成本，创造了更高效的生产周期。高速切割厚板时，熔融金属不会出现于垂直激光束下方的切口里，反而会在激光束偏后处喷出来。结果，弯曲的纹路在切割边缘形成了，纹路紧紧跟随移动的激光束，为了修正这个问题，在切割加工结尾时降低进给速率，可以大大消除纹路的形成。切口宽度一般来说不影响切割质量，仅仅在部件内部形成特别精密的轮廓时，切割宽度才有重要影响，这是因为切割宽度决定了轮廓的最小内径，当板材厚度增加时，切割宽度也随之增加。


   是近很多年来发展趋势起来的高新科技,相对性于传统式的裁切加工工艺而言具备更高的激光切割精密度、更低的表面粗糙度、更高的原材料使用率和生产率等特性，尤其细致激光切割行业，激光切割机具备传统式激光切割无可比拟的优点。随着机箱电柜在各行业的广泛应用，对其质量的要求也越来越高，机箱电柜现在的材料都 转化为金属材料。众所周知，金属激光切割机对于金属材料的切割是独具一格，对于较高工艺 的机箱钢板边沿要求不会出现泛起毛边、锐口、毛刺等现象，并且裸露的边角都经由折边处理 ，不易划伤装机者的手。各个插卡槽位的定位也都相称精确，不会泛起配件安装不上或者错位 的尴尬情况。


   目前用于激光加工制造的激光器，主要有CO2激光器，YAG激光器，以及光纤激光器等。其中大功率CO2激光器和YAG激光器在机密加工中应用较多；以光纤为基质的光纤激光器，在降低阈值、震荡波长范围、波长可调谐性能等方面有明显优势，已成为目前激光领域的新兴技术。目前激光切割机切割的厚度一般不超过25mm，与其他切割方法相比，对于切割20mm以下要求尺寸精确的材料有明显优势。


   大功率的激光设备的速度快，能够加速完成订单，但是也需要大的功率支持，一些钣金加工厂家比较适合使用大功率激光设备，而如果企业自身的生产能力不足，使用大功率激光设备就显得有些浪费了，大功率的激光切割机的使用成本和维护成本都较高，对于中小企业来说，大功率激光设备并不是很适合，因此需要在购买之前先了解自己的需求和激光切割机厂家的配置。