跟着制作业的不断发展，科技的也在不断的进步，怎么去进步激光技能加工制作的技能水平,优化激光焊接机设备的全体功能，是现在各个企业厂家的着重点。那么关于直线电机相较于滚珠丝杆会有着更好的动态功能，使定位与重复定位更加精细，更高的稳定性，而直线电机模组特色及难点是什么呢？

　　直线电机模组主要由：直线电机、防护设备、驱动操控、检测反应四部分组成。

　　直线电机的本质是把旋转电机平放打开并直接连接到驱动负载上。它能替代例如滚珠丝杠、齿轮与齿条、皮带与皮带轮和减速箱的所有机械传动部分，然后消除了齿隙以及与机械传动相关的问题。具有结构简单、调速范围宽、动态功能优秀、定位精度高、安全可靠、运转噪声低、无磨损、免保护以及无线行程等优点。

　　激光焊接机在直线电机上的调试

　　激光焊接是利用高能量的激光脉冲对资料进行细小区域内的局部加热，激光辐射的能量经过热传导向资料的内部分散，将资料熔化后构成特定熔池。加工工件经过高效精细的激光焊接能够大大降低热影响范围，焊接速度更快。有些精细精度高加工的零件是需要在激光焊接技能的特色以及零件的结构功能对激光焊接设备的运动渠道的精度需有更高的要求。

　　双轴联动直线电机模组加速度可达5g、重复定位精度可达1μm并且在深度优化结构设计的根底上采用独特自主编写操控算法，跟踪检测速度动摇，并作出后续补偿，使双轴直线电机在高速度走曲线小圆弧运动条件下,速度动摇在3%以下,轨道差错更是在微米级别。完全满足精细零配件激光焊接对渠道精度、加速度、速度等功能的要求。其中技能实现转角R<2 mm的圆弧轨道，直线及转角速度动摇≤±7mm/s(补偿后),直线及转角轨道差错≤±0.03mm(补偿后)。供给直线电机的跟从差错陈述，最大的程度确保了精度，协助客户进步焊接功率30%，成本下降20%，获得了客户的高度认可和信任，为后续的激光职业合作奠定了坚实的根底。

　　近年来，跟着自动操控技能和微型计算机的高速发展，对各类自动操控系统的定位精度提出了更高的要求，国际许多国家都在研究、发展和使用直线电机，使得直线电机技能发展速度加快，直线电机的使用领域越来越广。