在使用激光切割机的时候，有些小细节和注意事项是很有必要去重视的，掌握好使用技巧才能让设备加工效率更高。下面镭康激光来给大家详细介绍一下：

　　一、拐角熔化;当减速切割薄板的拐角时，激光会因产生过热而熔化拐角。在拐角处生成小半径，以保持激光的高速切割，避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象，从而取得良好的切割品质，并减少切割时间，提升制造力。

　　二、零件间距;通常情况下切割厚板和热板，零件间间距要大，由于厚板热板热量影响很大，在切割拐角尖角和小图形时候，容易烧边，影响切割质量。

　　三、引线设置;在切割较厚板经过中，为了使割缝衔接良好，防止始端和终点烧伤，常常在切割开始和结束处各引一段过渡线，分别称为引线和尾线.引线和尾线对工件本身是没有用的，所以要排在工件范畴之外，同时注意不能将引线设置在尖角等不易散热处。引线与割缝的连接尽量采纳圆弧过渡，使机械运动平稳并避免转角停顿造成的烧伤。

　　四、共边切割;将两种或以上的零件共边成一个组合，大批量的规则图形尽量共边，共边切割能够大大缩短切割时间，还能节省原材料。

　　五、零件碰撞;为加大生产效率，有的激光切割机24小时运行，并且运用无人操作的自动化上下料装置，撞到切割作完的倾翻零件而造成切割头损坏和制造中断，带来很大损失。就须要排序的时候注意以下三点：

　　1.选择合适的切割途径，避开已切割完成的零件，减少碰撞。

　　2.合理规划切割路线，减少切割时间。

　　3.自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来，切割完后，卸下的零件，能轻易将微小连接断开。

　　激光切割机为了达到更好的一个运行状态，常规的保养也是必不可少的，激光切割机的保养要注意以下几点：

　　1)每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。避免影响切割效果，增加误差导致切割质量下降。

　　2)经常检查钢带，一定保证拉紧。避免在运行中出了问题，出现误伤的情况。

　　3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。

　　4)各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常运行。齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。导轨以及电机要经常进行清理和上润滑油，这样，机器在行进中就能更好地走位，更准确地切割，切割出来的产品质量就会提高。

　　5)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，易导致激光切割头损坏。