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激光打标机打标效果不均匀

来源:深圳市镭康机械设备有限公司发表时间:2019-02-18

首先,使用部分焦点标记来雕刻一定范围的内容

因为每个聚焦镜具有相应的聚焦深度范围,所以当图案在大范围内雕刻时,偏离聚焦的方法将容易导致在临界点或超出聚焦深度范围的聚焦深度的边缘,因此它是容易造成效果不均匀。因此,在偏移标记的方法中应该考虑激光能量的问题。
二.激光输出光斑被阻挡,也就是说,激光束穿过镜子和场镜,缺少光斑,没有足够的圆
激光输出头,固定夹具和振动镜调节不好,导致激光通过振动透镜时局部光斑被遮挡,镜面焦点后的倍频芯片上出现斑点。 - 圆形,这也可能导致不均匀的效果。
在另一种情况下,镜面偏转镜头被损坏,并且当激光束通过镜头的损坏区域时,激光束不能很好地反射。因此,穿过透镜损伤区域的激光束的激光能量与透镜的未损伤区域的激光能量不同,并且作用在材料上的激光能量也不同,这使得标记效果不均匀。

三.热透镜现象
当激光通过光学透镜(折射,反射)时,会导致镜头轻微变形。这种变形导致激光的焦点上升并且焦距变短。如果机器是固定的,当距离调整到焦点时,作用在材料上的激光能量密度会因热透镜现象一段时间而改变,这将导致不均匀的标记效果。

第四.机器水平调节不好,即激光振动透镜或场镜透镜不与加工台平行。
由于两者不是水平的,穿过场镜的激光束与被加工物体之间的距离不一致,落在被加工物体上的激光能量密度会不一致,并且材料上的效果会不均匀。

第五. 材料的原因,如材料表面膜厚度的不一致或物理和化学性质的变化。
该材料对激光能量反应敏感。通常,激光能量在相同材料下达到材料损伤阈值。当涂层厚度不同或某些其他物理化学处理过程不均匀时,激光打标的效果也会不均匀。