使用脉冲激光焊接系统焊接由各种合金制成的工具已经对每个行业产生了可证明的，可测量的影响。通过脉冲激光焊接技术实现的高质量，可预测的工艺使公司能够快速促进工程更改和现有工具的维修。对于企业而言，当谈到模具和模具等昂贵的投资时，这意味着可以节省大笔资金。
事实上，激光焊接已经成熟到现在已被大多数行业认可为模具和模具服务和维修工作的首选工艺。而且好处很明显。激光焊接机延长了模具寿命并改善了制造工艺。但它们如何以及为何如此有效呢？以下是关键因素：

激光焊接机更强大。
激光器多年来已经变得非常强大，但与传统焊接机相比仍然能够实现更低的总热量输入。脉冲激光器现在通常产生300至500瓦的功率。更高的功率有助于提供更快的赫兹脉冲速率，为焊机提供更大的功率来熔化更大的线材，并且还能够更快地移动。

激光焊接机提供更多控制。
更快地移动有助于焊工远离焊接沉积物，这允许能量被工件质量吸收。传统的焊接机会使工件过热并使焊接沉积物回火，使得更难以获得所需的硬度。这种行程速度和对零件热输入的绝对控制使激光焊接更具成本竞争力。

激光焊接机更精确。
正如大多数焊工所知，热量推动了粮食增长。当通过焊接工艺加热工具钢时，最初通过在受控过程中对部件进行热处理而获得的钢的紧密颗粒现在被破坏。使用激光焊接机，您可以焊接表面，立即将裸露的手放在其上，几乎感觉不到任何热量。该部分甚至没有改变颜色。

激光焊接机非常适合工具加工。
传统焊接具有较大的热输入，这导致晶粒生长并降低HAZ（热影响区），使其更柔软并且更深地进入工件。它还可能损坏相邻表面，除了原始缺陷区域之外，还需要工具制造商对其进行返工。脉冲激光焊接系统有助于避免这些缺陷，以及增加的维修成本和时间。

在镭康激光，我们了解您的模具和模具工具投资的重要性。我们设计了脉冲激光焊机，以提供快速焊接和细致的维修工作。我们的激光焊接工程师，操作员和技术人员致力于帮助客户充分利用激光焊接系统的速度，精度和准确性，以更好地满足他们的制造需求。