激光非常适合金属打标，因为它们易于自动化，非接触式且不消耗任何耗材，因此与基于墨水的打标相比，它们对环境更加友好。激光可用于电子，汽车，工具，航空航天和医疗设备行业中的各种金属标记应用。

脉冲光纤激光器具有产生大小和复杂程度不同的标记的能力，从简单的串行字母数字代码到更复杂的矢量或位图图像。该应用的见解着眼于使用脉冲光纤激光器对金属进行标记，并着重于黑色退火标记和阳极氧化铝标记，以及脉冲光纤激光器相对于其他技术的优势。

传统上，金属标记是使用机器标记进行的。基于油墨的印刷和化学蚀刻。激光为这些传统方法提供了新的替代方法，并提供了许多优势。有许多类型的激光器可用于金属标记，但作为最新技术的光纤激光器在市场中所占的比例越来越高。
用脉冲光纤激光打标
可以定制光纤激光器，使其光束质量比许多其他具有相同平均输出功率的激光器更高。这会影响光束的光斑尺寸，进而影响特征尺寸（标记的宽度）。
利用光纤激光器正确的脉冲长度，聚焦光束可以一致地处理小面积（和深度）的材料，并且周围区域几乎不会产生热量。这意味着可以对复杂的零件进行0.1mm以内的高质量精密金属打标，而不会引起变形或对其他零件的潜在损坏。
光纤激光器也无需维护，易于安装和使用。这意味着相对而言，光纤激光器的总拥有成本要低得多。

几乎所有可以吸收激光的东西都可以标记，但是激光的选择通常取决于材料。大多数金属对10µm具有高反射率，因此1µm是更好的波长。
激光可以通过两种主要机制来标记金属。首先是金属被烧蚀/汽化或熔化并重新固化以产生明显痕迹的位置。这样的一个例子是阳极氧化铝的标记，随后将其扩展。第二种机制是通过包括氧化和退火标记在内的热过程进行的，这将在下一部分中进行说明。